铜材料作为电线电缆主要的原材料，不仅需求量大，价格也贵，电线电缆厂家一般采购的是铜杆，再根据技术要求拉制成导体，很多不良厂商便从这里来想方设法降低成本，才原材料购入中不使用优质铜杆，用等级差一点的，那么不同等级的铜杆有哪些差别大家一起了解一下。

低氧铜杆的生产发发是连铸连轧法，含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，叫做低氧铜杆。生产过程中是电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。低氧铜杆熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

无氧铜杆的主要生产方式是连铸法生产的铜杆，工氧含量在10ppm以下。是相对不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。 实际上还是含有微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。

无氧铜杆不同的生产方式是性能和外观都有所差异，无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，而低氧铜杆无热轧可能产生缺陷，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。 如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。

低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别，两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

无氧铜杆具备纯净度高、氧气含量低、两线间的误差高、生产加工特性好等优质特点，且外型光滑，表层圆整，无毛边、裂痕、脱皮及参杂缺点，拥有不容置疑的优点，是电线电缆、电工电气制造行业的理想化原料。而广东门徒娱乐集团有限公司生产的电线电缆产品均是使用的优质无氧铜杆。